MARCHÉS
MEMs
La croissance rapide de la demande de capteurs MEMS fait déjà de ce créneau une industrie beaucoup plus mature, qui évolue vers des capacités de production stables et en grande série, des dispositifs plus petits et moins coûteux, des performances toujours meilleures, des fonctions faciles à intégrer et des délais de commercialisation encore plus courts. Mais les futures applications de capteurs, potentiellement énormes, nécessiteront des technologies de fabrication et des conceptions plus innovantes pour réduire les coûts, ainsi qu'une attention accrue pour ajouter de la valeur au-delà du simple composant, par exemple en intégrant davantage de données de capteurs et d'intelligence pour ajouter des fonctions aux systèmes.
NxQ propose sa série NXQ8000 d'alignements de masques, évolutive et de grand volume, qui vise directement à permettre aux ingénieurs de processus de répondre aux exigences les plus strictes en matière d'alignement des films épais à grand espacement et d'alignement arrière très précis dans l'industrie des MEM.WLP
Le boîtier à l'échelle de la tranche (WLP) est un type de boîtier à l'échelle de la puce (CSP), qui permet de fixer le circuit intégré face vers le bas sur la carte de circuit imprimé (PCB) à l'aide des méthodes d'assemblage SMT classiques. Les plots de la puce se connectent directement aux plots du PCB par l'intermédiaire de billes de soudure individuelles. La technologie WLP diffère des autres CSP à grille à billes, plombés et laminés car elle ne nécessite pas de fils de liaison ou de connexions interposées. En général, le matériau de sous-remplissage n'est pas nécessaire pour le WLP. Cependant, dans certaines applications telles que les appareils mobiles, l'underfill peut améliorer la robustesse mécanique des WLP. Les principaux avantages du WLP sont la petite taille du boîtier, la réduction de l'inductance entre le circuit intégré et la carte de circuit imprimé, et la réduction du temps de cycle de fabrication.
3DIC et SiP
L'emballage 3D permet de gagner de l'espace en empilant des puces distinctes dans un seul emballage. Ce conditionnement, appelé System in Package (SiP) ou Chip Stack MCM, n'intègre pas les puces dans un circuit unique. Les puces dans le boîtier communiquent en utilisant des signaux hors puce, comme si elles étaient montées dans des boîtiers séparés sur un circuit imprimé normal. En revanche, un CI 3D est une puce unique. Tous les composants des couches communiquent en utilisant la signalisation sur la puce, que ce soit verticalement ou horizontalement. Un CI 3D a la même relation avec un boîtier 3D qu'un SoC avec une carte de circuit imprimé.
Composé Semi
Optoélectronique
LED
Microfluidique
La microfluidique traite du comportement, du contrôle précis et de la manipulation des fluides qui sont géométriquement limités à une petite échelle, généralement inférieure au millimètre. En général, les fluides sont déplacés, mélangés, séparés ou traités d'une autre manière. De nombreuses applications utilisent des techniques de contrôle passif des fluides, comme les forces capillaires. Dans certaines applications, des moyens d'actionnement externes sont utilisés en plus pour un transport dirigé des médias. Il s'agit par exemple d'entraînements rotatifs appliquant des forces centrifuges pour le transport du fluide sur les puces passives. La microfluidique active fait référence à la manipulation définie du fluide de travail par des (micro) composants actifs tels que des micropompes ou des microvalves. Les micro-pompes fournissent des fluides de manière continue ou sont utilisées pour le dosage. Les microvannes déterminent la direction du flux ou le mode de déplacement des liquides pompés. Souvent, les processus qui sont normalement réalisés dans un laboratoire sont miniaturisés sur une seule puce afin d'améliorer l'efficacité et la mobilité et de réduire les volumes d'échantillons et de réactifs.
Il s'agit d'un domaine multidisciplinaire où se croisent l'ingénierie, la physique, la chimie, la microtechnique et la biotechnologie, avec des applications pratiques pour la conception de systèmes dans lesquels de si petits volumes de fluides seront utilisés. La microfluidique est apparue au début des années 1980 et est utilisée dans le développement des têtes d'impression à jet d'encre, des puces à ADN, de la technologie des laboratoires sur puce, de la micropropulsion et des technologies microthermiques.
Interposeur 2.5D - TSV
Comment définir un interposeur ? Traditionnellement, la communauté des fabricants de puces définit un interposeur comme le pont entre le pas de la puce et le pas de la carte, c'est-à-dire que l'interposeur est traditionnellement le boîtier. Avec la 2.5D ou la 3D, c'est encore une fois une question de terrain. Les puces d'E/S ne peuvent pas être connectées dans une pile à moins que les interfaces aient été normalisées pour correspondre. Ainsi, l'interposeur 2,5D d'aujourd'hui sert de RDL haute densité, de sorte que les puces peuvent être connectées par l'interposeur. Le seul critère valable pour tous les interposeurs 2,5D actuels est qu'ils doivent contenir des TSV.
Couches de protection contre les rayures
Une fois terminé, l'ensemble de la plaquette est recouvert d'une couche isolante de verre et de nitrure de silicium afin de la protéger de toute contamination pendant l'assemblage. Ce revêtement protecteur est appelé la couche de passivation. Le masque final et la gravure de passivation enlèvent le matériau de passivation des bornes, appelées plots de connexion. Les principaux films de passivation diélectrique inorganiques sont le SiO2 et le SiN, tandis que les polyimides et les résines époxy sont utilisés pour l'encapsulation des polymères à faible coût. Des motifs sont formés dans le matériau de la couche de passivation pour permettre un contact électrique avec le circuit terminé. La surface de ces plaquettes de contact est suffisamment grande. Les produits à base de polybenzoxazole (PBO) sont également utilisés comme couche protectrice ou "couche tampon" avant le conditionnement ou la couche de redistribution et sont bien adaptés pour être alignés et exposés avec un aligneur à masque plein champ 1X.
Le NxQ possède une fonction unique de purge de la chambre d'impression et peut contrôler avec précision le dégazage des polyimides et des matériaux PBO.
Solaire - HCPV
Les systèmes photovoltaïques à haute concentration, ou HCPV, concentrent l'irradiation solaire par un facteur de 1 100. Avec un rendement record de plus de 33 %, les systèmes HCPV ont le potentiel d'atteindre les coûts de production d'électricité les plus bas de toutes les technologies solaires. Les cellules étant si petites et si puissantes, la fabrication d'un module nécessite moins de matériaux semi-conducteurs par watt. Le défi réside dans l'ingénierie des processus pour la procédure.